南昌江能熱動工程技術有限責任公司

石灰窯爐的種類非常的繁多，成熟的種類也有好幾個，下面就給大家詳細的介紹石灰窖爐的種類。

一、回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯是國內(nèi)技術成熟、推廣范圍廣的****石灰窯。目前，我國自主研發(fā)的帶豎式預熱器和豎式冷卻器的石灰回轉(zhuǎn)窯系列產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)廣泛推廣，并已向國外輸出，設計生產(chǎn)能力涵蓋250t/d～1200t/d，以滿足不同企業(yè)的需求。石灰回轉(zhuǎn)窯技術日益成熟、工程造價大幅下降，能耗水平進一步降低。以一條比較完善的600t/d石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線為例：在4000~4500萬元，熱耗低至1150x4.18kj/kg以下，電耗在45kwh/t以下?；剞D(zhuǎn)窯可使用國內(nèi)普遍采用的煤粉爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、混合煤氣，以及多種煤氣混燒、或多種煤氣與煤粉混燒，基本可以滿足生產(chǎn)企業(yè)利用當?shù)亓畠r能源的要求。回轉(zhuǎn)窯操作簡單直觀，窯內(nèi)狀態(tài)一目了然，且可以充分借用水泥回轉(zhuǎn)窯操作人員和生產(chǎn)管理經(jīng)驗，容易被生產(chǎn)企業(yè)掌握。

二、雙膛豎窯

雙膛豎窯作為為****的石灰窯爐之一，其特點在于并流蓄熱焙燒原理，它具有石灰生產(chǎn)行業(yè)所公認的熱消耗。國內(nèi)早期建設的雙膛豎窯絕大多數(shù)為引進國外技術及關鍵設備，引進費用高，建設周期長。為滿足市場需求，具有我國自主知識產(chǎn)權的雙膛豎窯全系列產(chǎn)品已經(jīng)問世，并成功應用于多個工程實例，設計能力覆蓋120t/d～600t/d。同時，自主研發(fā)的產(chǎn)量為800t/d的雙膛豎窯也已經(jīng)完成了技術攻關，具備了投放市場的能力。雙膛豎窯適用的燃料有煤粉、轉(zhuǎn)爐煤氣、混合煤氣爐煤氣、天然氣，以及煤粉和煤氣混燒。

雙膛豎窯在國內(nèi)有近30年的使用經(jīng)驗，生產(chǎn)技術已相當成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，活性度可達380～420ml，氣體燃料熱耗低至850x4.18kj/kg，電耗40kwh/t，且采用煤粉和煤氣均可靠，窯襯壽命可達3~6年。已經(jīng)形成了穩(wěn)定的生產(chǎn)培訓基地，有一批成熟的技術人員和操作工人。

三、套筒窯

套筒石灰豎窯（簡稱套筒窯）于上世紀80年代早引入我國。多年來，國內(nèi)石灰生產(chǎn)企業(yè)、設備制造企業(yè)在吸收國外技術的基礎上，對套筒窯進行了很多和改進，促進了套筒窯的推廣和應用。在國內(nèi)已經(jīng)儲備了多年的生產(chǎn)操作經(jīng)驗，技術基本成熟。目前市場上典型的套筒窯窯型規(guī)格有150t/d、300t/d、500t/d、600t/d等。套筒窯操作較為簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，活性度在360ml以上，氣體燃料熱耗在900x4.18kj/kg，電耗40kwh/t，窯襯壽命可達3~6年。但套筒窯結構復雜，異型磚多，砌筑復雜，維修困難，基建高，不宜燒煤粉是制約其發(fā)展的主要問題。

四、梁式窯

梁式窯是以燃燒梁為熱工工具焙燒石灰的石灰生產(chǎn)設備，經(jīng)過國內(nèi)技術人員通過多年的努力了梁式窯的部分技術難題，解決了低熱值燃料的應用問題，并且成功實現(xiàn)了多種燃料混燒的技術進步，為梁式窯的大面積推廣創(chuàng)造了條件。自2000年國產(chǎn)化以來，國內(nèi)已建100t/d~500t/d的梁式石灰窯200多座，并且已經(jīng)輸出到了國外。

梁式窯適用多種燃料，如天然氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣（熱值≥800x4.18kj/m3）、混合煤氣、煤粉、焦粉、重油或固液、固氣混合燃料。生產(chǎn)操作正常時，石灰活性度可達350ml以上，能耗可達900x4.18kj/kg，電耗可達30kwh/t。

五、混料窯

混料窯在國內(nèi)當前流行的主要由三種：機械化豎窯、節(jié)能窯、馬氏窯。

機械化豎窯是在解放初蘇聯(lián)援建我國的機械化豎窯基礎上，吸收日本住友焦炭窯技術，結合國內(nèi)幾十年生產(chǎn)實踐經(jīng)驗改進的新型機械化豎窯。窯型有50~500m3，利用系數(shù)在0.65~0.8，燃料采用焦炭塊煤煤球。噸灰熱耗為140公斤標準煤，生過燒在10%左右。

節(jié)能窯是建材行業(yè)在土窯基礎上，合理優(yōu)化窯形結構，增加配料設施，供風排氣裝置后開發(fā)的節(jié)能型石灰窯。窯型有50~300m3，利用系數(shù)在0.5左右，燃料采用碎煤。噸灰熱耗為140公斤標準煤，生過燒在10%左右。

馬氏窯的窯形為花瓶型，產(chǎn)能為150t/d，利用系數(shù)在0.2左右，燃料為塊煤。采用石灰石CaO含量53.5%，SiO21.25%，篩分后粒度40-80mm，燃料粒煤20-40mm，低發(fā)熱值≥6500kcal/kg。石灰質(zhì)量可達到CaO＞90%，活性度＞300ml。